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11.
设备和器材的准备 -
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设备和器材的准备
1下套管前应按照SY/T5724校核下套管过程的钻机载荷。
2 应对地面设备及材料进行检查，对不合格项及时进行整改。
3井控准备工作应按GB/T31033和油田井控实施细则的规定执行。
4普通套管螺纹密封脂应符合GB/T 23512的规定，特殊螺纹密封脂应符合设计要求。5气密封螺纹检测，性能应满足SY/T6872相应要求。
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12.
套管柱下放 -
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套管柱下放：
1套管柱上提下放应平稳。上提高度以刚好打开吊卡(提出套管卡瓦)为宜，下放坐吊卡(卡瓦）时应减少冲击载荷。
2应根据环空返速、地层承压能力等参数来控制套管柱下放速度。
3装有非自灌型浮箍（浮鞋)，应按下套管技术措施和固井设计要求及时灌钻井液。
4装有自灌型浮箍(浮鞋)，应定期检查灌浆情况，一旦发现自灌装置失效，立即按3的规定执行。
5对于下漂浮接箍的井，中途不应循环钻井液，若井下异常需循环时，按漂浮接箍操作规程执行。
6下套管过程中，应缩短静止时间，如套管静止时间超过3min，应活动套管，套管活动距离应不小于套管柱伸缩量的两倍。上下活动时，上提负荷不应超过套管抗拉强度的70%。
7下套管时应专人观察和记录井口钻井液返出情况，记录灌钻井液后悬重变化情况，如发现异常情况，应采取相应措施。
8套管下完的深度达到设计要求，复查套管下井、未下井根数之和与送井套管总数是否相符。
9下完套管灌满钻井液后方可开泵，观察泵压变化，排量由小到大，确认泵压无异常变化和井下无漏失后，将排量逐渐提高到固井设计要求。
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13.
控压下套管 -
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控压下套管，需将平台肩套管加工成18度斜台肩套管，将平台阶套管吊卡换成18度斜台肩套管吊卡。
在完井工具下入过程中若发生溢流，可及时进行循环排气与控压下钻，避免井控风险发生。
下送尾管时井口装旋转控制头控压下钻，保持下套管过程中井下处于压稳状态。
完井管串下入过程中，采用1.21 g/cm3钻井液，始终保持微漏状态，顺利将完井工具下至设计井深，下入过程未发生溢流，共漏失钻井液61.6 m3。
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14.
下套管及套管附件 -
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下套管及套管附件：按顺序下入套管及套管附件，按标准上够扭矩。套管附件及悬挂器接入时听从厂家技术人员指导。整个过程中严禁井内及套管内落物﹔
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15.
下套管清洁 -
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下套管清洁：入井附件浮鞋、浮箍、球座以及套管丝扣须擦洗干净。
按固井设计要求执行，切勿将顺序颠倒。
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