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1.
超细加工 -
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超细加工
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2.
粗加工 -
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粗加工，指用大的切削深度，经一次或少数几次走刀从工件上切去大部分或全部加工余量，如粗车、粗刨、粗铣、钻削和锯切等，粗加工加工效率高而加工精度较低，一般用作预先加工，有时也可作最终加工。
一般来说，粗加工是指去掉毛坯上铸造，锻造的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在5毫米左右。
粗加工，是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。
粗加工对表面质量的要求不高，刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大，即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
使用低精度机床加工出大体形状，减少后续精加工的加工量，降低成本，降低后续加工设备的磨损，提高经济效益。
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3.
半精加工 -
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半精加工，一般作为粗加工与精加工之间的中间工序，但对工件上精度和表面粗糙度要求不高的部位，也可以作为最终加工。
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4.
精加工，细加工 -
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精加工，细加工，指用精细切削的方式使加工表面达到较高的精度和表面质量，如精车、精刨、精铰、精磨等。
加工精度在IT8-IT6，Ra≤1.25-0.32，用于精密配合。
精加工一般是最终加工，直接将材料加工到指定尺寸。
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5.
超精加工，超精密加工 -
https://baike.baidu.com/item/超精加工
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超精加工Ultra precision machining，超精密加工，指利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工。
在航天、激光、电子、核能等尖端技术领域中需要某些特别精密的零件，其精度高达IT4以上，表面粗糙度不大于Ra 0.01微米。
这就需要采取特殊措施进行超精密加工，如镜面车削、镜面磨削、软磨粒机械化学抛光等。
超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米，适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。
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