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1.
钻井施工设计 -
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钻井施工设计
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2.
钻井施工重点技术要求 -
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钻井施工重点技术要求
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3.
钻前及安装工程 -
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钻前及安装工程
（1）井场有足够的场地满足作业施工。
（2）井架基础、机泵基础和罐式循环系统基础坚实牢固。
（3）天车、转盘、井口、井架的中心线最大偏差小于10mm，井口装置、防溢管固定牢靠，防止施工中偏磨井口及套管，造成其它故障。
（4）井场平整，所有钻具要平稳地摆放在管排架上，严禁乱摆乱放，以免导致钻具事故。
（5）开钻前设备试运转，经验收合格后方可开钻。
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4.
一开钻进技术要求 -
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一开钻进技术要求
（1）选配好钻具组合，校对好指重表，刚开钻钻压要轻，井眼要直。
（2）一开钻进轻压吊打，确保井眼规则。
（3）接单根动作要迅速，下放速度要控制，开泵不宜过快，做到“晚停早开”，因故终止钻井液循环时，应及时活动钻具，防止沉砂卡钻。
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5.
二开钻进技术要求 -
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二开钻进技术要求
针对该井段的特点制定合适的钻井工艺措施，快速钻进，切实搞好套管钻井、控压钻井和井控工作。
（1）开钻前，必须对所有设备进行一次全面检查，尤其是电路部分、井控设备，达到当班能控制井口的能力。同时工程、地质等有关技术人员应对全队进行钻开油气层的技术交底，落实岗位责任制。
（2）均匀送钻，打好软硬界面，接单根要快，早开泵、晚停泵，排量变化要平稳。控制起下钻速度，及时发现阻、卡情况，按操作规程进行处理。
（3）要加强设备管理，特别是钻井泵的管理，要保证钻井设备的正常运转，避免打打停停。
（4）及时测量井斜，以便及时进行井眼轨迹的监测和跟踪。
（5）钻进中，要注意井下情况，如有垮塌现象，要及时调整钻井液性能，确保井下正常。严防垮塌卡钻和井漏引起井下复杂情况和事故。
（6）优选钻头类型，优选出适合该地层钻进的钻头，防止钻头事故。
（7）随时观察和分析井下情况，发现泵压下降必须停钻分析原因，查不出原因必须起钻检查。
（8）坚持使用好固控设备。
（9）认真、切实搞好井控工作。
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6.
防卡 -
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防卡
（1）每次开钻前，公司要组织有关人员对井队设备、井口、仪器仪表等进行检查验收。按标准要求一定要达到平、正、稳、固、牢、灵，达不到验收要求不能开钻。
（2）加强活动钻具，井内钻具静止不能超过3min。不能钻进时，尽量大幅度上下活动钻具。
（3）因设备故障无法活动钻具时，应将悬重的三分之二慢慢压到井底，抓紧时间抢修，修好设备后不宜继续钻进，应循环好钻井液后起钻。
（4）接单根速度要快。尤其在快速钻进时，一般接一个单根不要超过3min，同时要晚停泵早开泵，以减少沉砂。
（5）钻进中发现泵压升高、悬重下降、钻井液返出减少、接单根打倒车等现象，应停止钻进或接单根，上提钻具到正常井段后，采用冲、通、划的办法，使井眼恢复正常，然后，继续作业。
（7）钻进中发现泵压下降，必须停钻找出原因。如果在地面上找不出问题，应起钻检查钻具。
（8）所有下井钻具必须按规定认真进行检查，凡不合格的钻具禁止下井使用。
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7.
直井段防斜 -
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直井段防斜
（1）对所有设备进行二开前检查验收，认真进行高压试运转0.5小时以上，运转平稳，不刺、不漏方可开钻。
（2）在表层钻进中，平衡好水龙带，使其不摆不跳。要轻压吊打，井斜要求小于0.5°，井斜过大必须纠斜。
（3）在检修保养设备或处理钻井液时，应保持大幅度活动钻具循环钻井液。但不可大排量长时间停在一处转动循环，避免冲大井眼造成井斜。
（4）设备安装按规定要求达到平、正、稳、固、牢。校正天车中心、转盘中心及井口中心三者处于一条垂直线上，最大允许偏差不超过10mm。
（5）指重表、记录仪、泵压表必须灵敏、准确、好用。
（6）送钻均匀、加压合理、断层及地层交界面处调整钻压。
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8.
防喷 -
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防喷
（1）井场按规定配齐消防设施。所有照明、电气设备要具有防火防爆性能要求。
（2）钻开油气层后应避免在井场动火，必要用火时，应报上级安全部门审批，并采取相应的防护措施。
（3）坚持坐岗制度，由专人观察记录钻井液液面和性能的变化情况，发现溢流及时采取措施。
（4）下够表层套管，水泥一定要返到地面，保证固井质量。做好一级井控工作，保持井眼畅通，井壁稳定。
（5）在上部地层钻进时，要防止泥包钻头。
（6）钻开油气层后，要随时掌握油气显示情况，确保油气上窜速度不大于10 m/h。
（7）严格执行钻开油气层前的申报制度，经甲方、项目组检查验收并批准才能钻开油气层。
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9.
钻井防漏 -
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钻井防漏：
1在钻进过程中，调整好钻井液性能，在井下条件允许的情况下，钻井液密度尽量使用设计下限值，保持近平衡压力钻井。
2操作平稳，防止产生激动压力过大压漏地层。
3钻进中井下油气活跃需要加重时，在加重过程中应按循环周逐步提高密度，直到溢流消失为止。禁止盲目加重压漏地层，造成井下情况趋于复杂。
4认真执行坐岗制度，专人观察钻井液面的变化情况，发现井漏，如果漏失超过5m3，应立即起钻，并连续向井内灌入钻井液，同时做好堵漏准备。
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10.
浅层气防井喷安全措施 -
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浅层气防井喷安全措施：
（1）钻井液性能要求低黏、低切、高失水、密度适中，高排量、井眼适度扩大，防止形成虚厚泥饼，防止钻头泥包导致抽吸。
（2）钻井过程中要密切观察钻井液池体积的变化情况，储备足够的堵漏材料及加重材料，接单根及下钻到底开泵要平缓，防止憋漏地层。
（3）加强坐岗做好一次井控工作。
（4）钻进中发生井漏，立即进行堵漏作业，并严密观察井口。
（5）气含量高时，停钻循环排气，以免井内液柱压力降低，气含量降低后再恢复钻进，必要时提高钻井液密度。
（6）若地层存在漏失，固井前进行承压堵漏，然后再进行固井。
（7）浅层气井喷发生速度快，一旦发现溢流或井喷，应按照“四.七”动作的要求迅速实现“软”关井。
（8）由于浅层气关井容易憋漏薄弱地层，故应及时对浅层气进行疏导放喷。疏导放喷后，尽快进行循环、压井作业。
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