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1.
设备点检 -
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设备点检Equipment check
,为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。
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2.
点检 -
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点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。
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3.
日常点检 -
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日常点检是指每天对设备的关键部位的声响、振动、温度、油压等运行状况通过感官进行的检查,并将检查结果记录在点检卡中。
点检员所进行的常规点巡检。
是由操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状况检查。
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4.
重点点检 -
重点点检:重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查。
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5.
简易诊断 -
简易诊断:点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析。
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6.
精密点检 -
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精密点检Precision Inspection,是指用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试,调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量,并经过测得的数据,对照标准进行分析、比较,判定,定量地确定设备的技术状况和劣化程度。
由专业人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架。
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7.
定期点检 -
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定期点检Regular inspection,是指凭感官以及专用检测仪表工具对重要设备的性能状况、缺陷、隐患以及设备的劣化程度定期进行的检查,为确定设备的大修、中修方案提供依据。
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8.
倾向点检 -
倾向点检,是指对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理,预测劣化点的维修时间和零部件更换周期。
倾向点检检查是测定突发故障型劣化倾向,预测管道、塔、槽类设备的壁厚测定,以掌握其减少的趋势,判定预防修理的时间,及时作好准备。
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9.
设备点检制 -
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设备点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。
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