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1.
橡胶本体 -
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橡胶本体
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2.
钻杆孔 -
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钻杆孔，本体中心设有贯通的钻杆孔，钻杆孔的顶部设有导向斜面，钻杆孔内壁上设有至少一道与钻杆孔同轴的环形槽，环形槽内分别安装有刮泥环组件。
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3.
刮泥环组件 -
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刮泥环组件，包括上下叠加的多个刮泥环，刮泥环的内圈伸入钻杆孔内，相邻刮泥环间间由凸块与凹槽定位。
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4.
刮泥器尺寸 -
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刮泥器尺寸：φ60.3mm，φ73mmφ，6.2mm，φ88.9mm，φ101.6mm，φ114.3mm，φ127mm，φ139.7mm。
刮泥器厚度33mm，外径426mm、466mm可根据客户尺寸要求定做。
普通橡胶板刮泥器的内开孔直径为120mm，钻杆本体直径 127mm。
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5.
橡胶刮泥盘 -
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橡胶刮泥盘
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6.
补心体 -
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补心体
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7.
耐磨环 -
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耐磨环
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8.
刮泥器外径 -
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刮泥器外径尺寸选择。
主要是钻机转盘开孔的要求，转盘开孔的大小影响刮泥器的外径尺寸，刮泥器外径大，转盘开孔小无法将刮泥器放置在预定位置，刮泥器外径小转盘开孔大刮泥器虽然放置预定位置没问题，但是，刮泥器外径与上水管与钻盘的开孔配合间隙不合理，影响在预定位置的放置，其次，由于起钻过程中游动滑车的摆动，钻柱在转盘开孔之间也随之摆动，所以刮泥器必须与转盘开孔尺寸有一定的间隙。按照常用转盘开孔尺寸选择 520mm的转盘开孔尺寸作为刮泥器主体元件的外径尺寸。
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9.
刮泥器主体元件 -
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刮泥器主体元件的设计。
刮泥器尽可能的减少易损元件的数量，增加刮泥器的耐用度，避免元件的损坏，其主体元件主要有刮泥管、外壳。刮泥管主要采用弹性波纹管应用到刮泥器上，采用耐腐蚀橡胶与钢丝网的熔融为一体，起钻时，随着钻杆的不断提升，将钻柱外壁上的泥浆刮除，刮落的泥浆重新回到井里。刮泥管自身具有弹性，能自动补偿长时间使用时刮泥管磨损量和钻柱本体和接头尺寸的变化。外壳采用耐腐蚀的金属钢作为壳体分为两部分，一部分放置刮泥器主体元件，另一部分将主体元件密封。
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10.
刮泥器辅助元件 -
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刮泥器辅助元件设计。考虑到钻柱在起升过程中，由于钻柱本体和接头尺寸的变化，在刮泥管自身具有弹性，能自动补偿长钻柱直径变化的同时，增加由于刮泥管的磨损进行磨损量的补偿，从而使钻杆不管钻柱直径变化还是刮泥管磨损变化都能起到非常干净的刮泥， 达到清洁生产的要求。
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