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1.
预测性维修 -
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预测性维修Predictive Maintenance,简称PdM
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2.
定时维修 -
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预防性维修,定时维修又称定时维修,是以时间为依据的维修。
它根据生产计划和经验,按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件,以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。
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3.
定期维修 -
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定期维修periodic maintenance;routine maintenance,是以时间为基础的预防维修方式。
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4.
智能维修 -
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智能维修,旨在维修过程及维修管理的各个环节中,以计算机为工具,并借助人工智能(AI)技术来模拟人类专家智能(分析、判断、推理、构思、决策等)的各种维修和管理技术的总称。
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5.
预防性维护 -
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预防性维护Preventive Maintenance,为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施,作为制造过程设计的一项输出。
从预防的立场出发,对设备的异状进行早期发现和早期治疗。
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6.
预防维修 -
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预防维修
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7.
预防性维修 -
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预防性维修preventive maintenance,指通过对产品的系统性检查、检测和(或)定期更换以防止功能故障发生,使其保持在规定状态所进行的全部活动。
它可以包括调整、润滑、定期检查等。主要用于其故障后果会危及安全和影响任务完成,或导致较大经济损失的产品。
预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化。它按预定的时间间隔或按规定的准则实施维修,通常包括保养、操作人员监控、使用检查、功能检测、定时拆修和定时报废等维修工作类型。
新装备研制的初期,就应考虑预防性维修问题,提出减少和便于预防性维修的设计要求;应进行可靠性维中心的维修分析,应用逻辑判断的方法确定装备的预防性维修要求,制订装备预防性维修大纲,规定装备需要进行预防性维修的产品、工作类型、间隔期和进行维修工作的维修级别,确保以最少的维修资源消耗保持装备固有可靠性和安全性水平。
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8.
改善性维修 -
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改善性维修
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9.
改善维修 -
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改善维修Corrective Maintenance,CM,是在设备修理过程中同时对设备进行改装、改造,以改善和提高设备的性能、精度及生产效率的一种设备维修方式。
是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。
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10.
生产性维修 -
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生产性维修,一种在保证生产的前提下讲究设备维修经济效果的维修制度。
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