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  1. 1. 标准修理法(强制修理法)  - 

  2. 2. 定期修理法  - 

  3. 3. 检查后修理法  - 

  4. 4. 定期检修  -  https://baike.baidu.com/item/定期检修

    定期检修TBM-Time Based Maintenance,预防性维修,预防维修PM-Preventive Maintenance,是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。
  5. 5. 全员生产维修  -  https://baike.baidu.com/item/TPM

    全员生产维修Total Productive Maintenance,TPM,全员生产维护,全员生产保全,全面生产保养,是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
  6. 6. 计划维修,计划预修  -  https://baike.baidu.com/item/%E8%AE%A1%E5%88%92%E7%BB%B4%E4%BF%AE

    计划维修PM-Planning Maintenance,计划预修,即通过对设备的定期检查,发现异常先予修理。
  7. 7. 事后维修,事后修理,故障维修  -  https://baike.baidu.com/item/事后维修

    事后维修Breakdown Maintenance,BM,是在设备发生故障后再进行修理的一种维修方式。
    事后修理阶段:就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。
    故障维修
    坏了才修,不坏不修。
    设备破旧,故障多,停产多,维修费用高,使生产的恢复十分缓慢。
  8. 8. 保养修理  - 

    保养修理
  9. 9. 预防性维修  -  https://baike.baidu.com/item/预防性维修

    预防性维修preventive maintenance,指通过对产品的系统性检查、检测和(或)定期更换以防止功能故障发生,使其保持在规定状态所进行的全部活动。
    它可以包括调整、润滑、定期检查等。主要用于其故障后果会危及安全和影响任务完成,或导致较大经济损失的产品。
    预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化。它按预定的时间间隔或按规定的准则实施维修,通常包括保养、操作人员监控、使用检查、功能检测、定时拆修和定时报废等维修工作类型。
      新装备研制的初期,就应考虑预防性维修问题,提出减少和便于预防性维修的设计要求;应进行可靠性维中心的维修分析,应用逻辑判断的方法确定装备的预防性维修要求,制订装备预防性维修大纲,规定装备需要进行预防性维修的产品、工作类型、间隔期和进行维修工作的维修级别,确保以最少的维修资源消耗保持装备固有可靠性和安全性水平。
  10. 10. 针对性维修  - 

    针对性维修conditional maintenance。
      根据同型航空器出现某个特殊或重要故障缺陷或部件失效后,由适航指令或维修工程部门发布维修通告,针对该问题规定进行的专门检查和维修工作,以及对航空器经历了特殊飞行环境或特殊使用条件、任务后所规定进行的某些特定检查和维修工作。

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