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  1. 1. 欠平衡钻井作业,欠平衡钻井施工,欠平衡作业,欠平衡施工  - 

    欠平衡钻井作业,欠平衡钻井施工,欠平衡作业,欠平衡施工
  2. 2. 欠平衡钻进  - 

    欠平衡钻进
  3. 3. 欠平衡钻井技术交底  - 

    欠平衡钻井技术交底
    1欠平衡技术人员应掌握:
    ——施工井段分层地层压力数据、地层流体类型和产量。
    ——旋转控制头(或旋转防喷器)与转盘面之间的高度。
    ——各协作单位的负责人、带班队长的姓名和联系方式。
    ——周边居民和工民用设施管理人的联系方式。
    2欠平衡技术人员与井队、地质及其他施工协作单位的技术交底:
    ——欠平衡钻井工艺技术的基本原理。
    ——欠平衡钻井工艺的工艺流程。
    ——欠平衡钻井钻进、接单根、起钻、下钻、循环的工艺要求。
    ——欠平衡钻井参数的要求及油气侵入时的井筒压力控制。
    ——欠平衡钻井井控要求及防喷、防H2S演习的要求。
    ——钻开油气层坐岗制度。
    3欠平衡钻井井口及地面设备安装需要井队和相关方配台的要求。
    4欠平衡钻井施工的其他注意事项。
  4. 4. 欠平衡钻井设备安装就位  - 

    欠平衡钻井设备安装就位
  5. 5. 欠平衡钻井设备试压、试运转  - 

    欠平衡钻井设备试压、试运转
    1旋转控制头(或旋转防喷器)的试压.在不超过套管抗内压强度80%和井口其他设备额定工作压力的前提下,静压用清水试到额定工作压力的70%,动压试压不低于额定工作压力的70%。 稳压时问不少于10min,压降不超过0.7MPa。
    2充气钻井时,按设计对供气管线进行试压。
    3所有欠平衡钻井设备安装完毕,都应按欠平衡钻井循环流程试运转。运转正常,连接部位不刺不漏,正常运转时间不少于10min。
  6. 6. 欠平衡钻井工艺  - 

    欠平衡钻井工艺下:
    ①关井求压后,计算出欠平衡压力钻进的钻井液密度。如果井内钻井液密度太低,导致井口循环压力太高,则要将钻井液密度提高到所需的欠平衡钻井液密度。
    ②停泵接单根或更换胶心作业,在关闭液动节流阀的同时,关闭节流阀前的平板闸门,增加控制回压。必须计算地层流体返至
    井口的时间,作业完成后,做好放喷排气的准备,保证立压最大不超过极限套压。
    ③地层压力发生变化、井口油气量增多或井口回压较大时,关小节流阀,使泵压增加(增加值为需减少的欠压值)。由于需要循环一周才能将井眼内较多的油气循环出来,所以,控制的效果只有在一个循环周后才能显现出
    来,在此期间绝不能因为随钻产油气量没有减少而继续增加回压,以免造成过平衡钻进或井漏。
    ④初次钻遇油气层或钻遇较大的油气层,泵排量不变,而泵压下降时,应调节节流阀使泵压回升到原来的数值以控制井底压力不变。较大的油气量只有在一个循环周后才能显现出来,在泵压明显下降时,除非随钻有气体产出,否则井口及点火管线处没有油气增多的迹象。因此,应随时注意泵压的变化,当泵压变小时,及时调节节流阀使泵压迅速回升,以免随钻产油气量急增造成后期井底压力控制困难。在随钻有气体产出时,随着泵
  7. 7. 欠平衡井应急演练  - 

    欠平衡井应急演练:欠平衡钻井作业实施前,应进行防井喷、防H2S中毒等应急演练。具体演练内容应根据所钻井的实际情况确定。
  8. 8. 欠平衡钻井钻进准备  - 

    欠平衡钻井钻进准备
    1纯液相欠平衡钻井
    1.1用配制好的钻井液替换井内原浆,停泵检查:
    ——循环罐中的液面。
    ——液气分离器是否正常工作。 旋转控制头(或旋转防喷器)的泄漏情况,确定是否需要换胶芯。
    ——节流阀开关是否灵活可靠。
    1.2按常规井控要求进行低泵冲试验。
    1.3按设计流屠开泵循环,记录初始循环立管压力,作为井底压力控制的依据。
    1.4钻进时注意监测地层流体产出情况。
    2充气钻井液钻井
    2.1用基浆替换井内原浆,停泵检查:
    ——循环罐中的基液量。
    ——液气分离器是否正常工作。
    ——检查进、出口的流量计是否正常工作。
    ——检查旋转控制头(或旋转防喷器)的泄漏情况,确定是否需要换新胶芯。
    2.2先开钻井泵,后充气,进行充气钻井液的循环。应缓慢开泵,以免产生太高的瞬时压力. 导致过平衡。
    2.3井内充满充气钻井液,达到设计的气液量时,测量循环罐中的基液增量,井根据基液增量计算井底压力的减小值。当与理沦计算相比小于10%时,气液混合与速度是适宜的。
    2.4如果按基液增量计算出的井底压力减小偏低,可采取如下的措施:
    ——提高流体粘度,但应确保液气分离效率。
    ——增加流体
  9. 9. 井口返出流体流程选择和处理  - 

    井口返出流体流程选择和处理
    1无油气侵时:环空→井口→高架槽→振动筛→钻井液循环系统。
    2少量气侵入时:环空→井口→旋转防喷器旁通→专用节流管→液气分离器→振动筛→钻井液循环系统。
    3大量油气侵入时:
    ——环空→井口→钻井四通→节流管汇→液气分离器→撇油罐→振动筛→钻井液循环系统。
    ——环空→井口→钻井四通→’节流管汇→放喷管线→放喷池。
    4分离出的气体经燃烧管线燃烧。
    5分离出的油、水运到指定地点处理。
  10. 10. 欠平衡钻进欠压值控制  - 

    欠平衡钻进欠压值控制:
    1液相欠平衡钻井,通过控制节流阀和调节钻井液密度,控制欠平衡压差。
    2开始钻进时,全开节流阀,读出此时立管压力值作为立压参考值,供节流调节用。
    3钻进过程中钻井参散按工程设计执行。
    4钻遇油气层,立压逐渐降低,此时应逐渐调节节流阀,保持立压值约等于立压参考值。随着井深增加,新的立压参考值应考虑新增加井段的钻具内压耗与环空压耗值。
    5当地层流体进人井筒使套压增加过大时,可适当提高立压参考值,减少井底压力与地层压差值,控制地层流体进人量.
    6如果因井下气体滑脱至井口引起的套压升高,可关井排气,使套压降至安全范围内。 7如果关井排气无法降低套压,造成实际的欠压值过大,需要进行关井求压,逐步提高钻井液密度,使套压降至合理范围,建立新的欠平衡关系。
    8当用立管压力难以监控井底压力时,可维持循环罐恒液面的方法进行节流控制。
    9在非循环和非流动条件下,应通过节流阀放掉气体滑脱上升所产生的圈闭压力,当井口压力超出旋转防喷器或旋转控制头动密封压力值50%时,应向环空挤高密度钻井液来降低井口压力。
    10充气钻井需要节流控制时,需要采用多相流软件计算,通过调节注入气体流量、注人液体流量和

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