1. 1. 套管断裂  - 

    套管断裂的原因及影响因素:
    1.套管设计时安全系数设计偏低,没有考虑如温度变化、套管弯曲等因素对套管强度的影响,造成套管强度不够而发生套管断裂。
    2.套管本身质量问题,特别是丝扣加工质量不过关,造成丝扣处脱落。
    3.套管浮箍以上由于没有对套管丝扣联接处加以固定,在钻水泥塞时造成套管脱落。
    4.钻遇硫化氢气层,钻井液中含有硫化氢而产生 氢脆作用,造成套管断裂。
    5.在技术套管中钻进,没有采取有效的防护措施,钻杆接头将套管磨穿,造成套管断裂。
    6.地层水含有腐蚀性物质,如水泥环封固质量不好,易造成套管腐蚀破坏断裂。
    7.套管遇卡后,施加拉力太大,造成套管脱落。
    8.在压裂和注水泥施工时,由于施工压力太高,超过了套管的抗压强度,造成套管断裂破坏。
    9.在热采井内,套管受热膨胀,但由于套管外面又有水泥固结,限制了套管的自由伸长,在套管内部产生压应力,当压应力超过材料的屈服极限时,套管就会断裂。
  2. 2. 套管断裂预防措施  - 

    套管断裂预防措施,防止套管断裂的技术措施:
    1. 下套管时防止套管错扣,不允许在错扣焊接。
    2. 套管遇阻卡后,不能强拉强提,上提拉力不能大于套管本体和丝扣抗拉强度的80%。
    3.表层套管和技术套管下部的留水泥塞套管应用防止螺纹松扣脂或在松扣处采用铆钉固
    定,防止在钻水泥塞或下部钻进过程中造成套管脱落。
    4.对于含有硫化氢的井,下套管前必须充分循环钻井液,压稳产层,清除钻井液中的硫化氢。同时,应采用访硫套管和井口装置。
    5.应尽可能提高表层和技术套管鞋处的固井质量。
    6.在已下套管的井内钻进,要控制转盘的转速。钻铤未出套管鞋时,转速不大60r/min,钻铤出套管鞋后也不要超过150r/min.对于深井和复杂井,钻井周期长,对套管要采取相应的保护措施。
    7.对于热采井固井,应采用优质钢材,在固井时要提拉一定的预应力,消除因温度升高,钢材受热膨胀产生的压应力。

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