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1.
井口装置设计 -
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2.
试压设计 -
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3.
内防喷工具设计 -
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内防喷工具设计：
近钻头安装1只止回阀
钻具出套管鞋位置安装1只旋塞+1只箭回阀（旋塞在下，箭回阀在上）
方钻杆下旋塞1只
方钻杆上旋塞1只
顶驱旋塞阀1只
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4.
油气井压力控制设计 -
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油气井压力控制设计
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5.
各开次钻井口装置示意图 -
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各开次钻井口装置示意图
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6.
井控装置设计 -
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井控装置设计
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7.
井控设备配套及试压要求 -
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井控设备配套及试压要求
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8.
各开次开钻井口装置试压要求 -
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各开次开钻井口装置试压要求
开次 装置名称 型号
试压要求：介质 压力 时间 允许压降
各开次要进行低压试压，试压值1.4MPa~2.1MPa，稳压时间不少于10min，压降不大于0.07MPa，密封部位不允许有渗漏。放喷管线试压值不低于10MPa，稳压不少于15min，压降不大于0.7MPa。
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9.
井控设备配套要求 -
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井控设备配套要求：
（1）防喷器控制系统控制能力应与防喷器组及管汇等控制对象相匹配（留有至少一个备用控制头）。
（2）节流管汇、压井管汇及其所有管线、闸阀、法兰等配件的额定工作压力，必须与防喷器的额定工作压力相匹配。节流、压井管汇所装压力表量程应大于井控装置压力级别，压力表下应有阀门控制。各闸门应保证手轮完好、开关灵活，挂牌编号（或将编号印刷于闸门本体上，并标示开关状态。
（3）井队应配备齐全钻具内防喷工具。二开及油气层钻井过程中，入井钻具中必须在近钻头位置安装钻具止回阀，钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀，并配有抢装工具；在大门坡道上准备相应的防喷单根，其上端接常开状态的旋塞阀。在便于取用处准备一柱在中单根上端或下端装有常开状态旋塞阀的防喷立柱。
（4）现场至少配备两套液面报警器。
（5）送井井控设备必须符合其检验、检测时间间隔要求，且必须在有资质单位按额定工作压力试压，出具试压合格证，随设备送井。井控装置检测试压日期与送井使用日期超过半年应重新检测试压合格后送井。
（6）各作业工况，防喷器闸板芯子应与钻杆尺寸相符。
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10.
井控设备试压要求 -
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井控设备试压要求：
（1）全套井控设备在井上安装好后，进行清水试压（冬季用防冻液体）。试压应由专业试压队伍进行。
（2）在不超过所下套管抗内压强度80%的情况下，闸板防喷器、节流管汇、压井管汇、内防喷管线试压到额定工作压力；否则，试压到所下套管抗内压强度值的80%。对只下表层套管、无技术套管的井，防喷器用清水试压，试压值为14MPa，稳压不少于15min，压降不大于0.7MPa。
（3）放喷管线试压值不低于10MPa，稳压不少于15min，压降不大于0.7MPa。
（4）全套井控装置在现场都应进行低压试验，试压值为（1.4～2.1）MPa，稳压时间不少于10min，压降不大于0.07MPa。
（5）各种内防喷工具在井控车间用清水试压，试压到额定工作压力，稳压不少于15min，压降不大于0.7MPa。
（6）井口设施、井控装置在现场安装完毕或更换部件、换装套管闸板后均应进行密封试压。
（7）防喷器控制系统、各防喷器液缸和液动闸阀应用液压油做21MPa控制元件、油路和液缸可靠性试压，试压稳压时间应不少于10min，密封部位无渗漏，其压降应不大于0.7MPa。
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