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1.
空气钻井TG<3％ -
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空气钻井TG<3％
实施空气钻井井段返出气体中全烃含量小于 3％。
空气钻井井段返出气体中全烃含量连续超过3％，转换为氮气钻井或钻井液钻井。
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2.
氮气钻井8万方 -
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氮气钻井8万方：实施氮气钻井井段天然气出气量在8*104 m3/d 以下。
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3.
气液转化 -
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气液转化：
1气液转化前应将在防喷器中堆积的粉尘全部吹出。
2宜采用简化钻具组合进行气液转化。
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4.
气液转换条件 -
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气液转换条件，出现下列任一情况时，应进行气液转换：
a）钻至气体钻井设计层位；
b）钻遇地层出液导致气体（雾化、泡沫）钻井无法继续时；
c）出现井壁失稳征兆影响安全时（井壁失稳影响钻井安全时）；
d）空气钻井中全烃含量连续超过3%不具备防爆气体钻井或发生井下燃爆时；
e）返出流体中含H2S；
f）钻遇气层不具备起钻换钻头条件时；
g）气体钻进过程中出现泵压突升、循环不通畅、扭矩异常、上提钻具遇卡，存在卡钻风险时；
h）出现可能超出控制的井控风险时；
i）井斜大于设计要求且纠斜效果差。
j）不能继续使用气体（雾化、泡沫）钻井的其他情况。
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5.
疏水性前置液 -
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气液转换用疏水性前置液
气体钻井井段≥500m 时，宜使用疏水性前置液。
满足以下条件之一时，气液转换应使用前置液：a）井深≥750m且＜1500m，气体钻井井段≥500m；b）井深≥1500m。
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6.
气液转换程序 -
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气液转换程序
1气液转换前的准备
1.1 现场操作人员应掌握转换程序、技术要求及注意事项。
1.2应简化钻具结构，宜采用光钻杆替浆。
1.3 做好顶替浆的全套性能检测，入井钻井液性能应达到表2要求。
1.4按钻井设计要求储备钻井液用加重、防漏堵漏、防硫化氢材料。
2气液转换施工程序
2.1下钻距井底50m～80m，注入井筒高度30m~80m的钻井液。
2.2起钻至液面上，注入井筒高度150m～200m的前置液。下钻至钻井液液面以下，第一次注入井筒高度400m~600m的钻井液，同时记录注入量。
2.3起钻至第一次灌浆液面以下100m，第二次注入钻井液，一般约400m~600m为宜。
2.4起钻至第一次灌浆液面以下100m，第二次注入钻井液，般约400m～600m为宜。
2.5重复2.4步骤，直至起钻进入套管内，注入套管深度的钻井液，套管深度大于1500m可分两次注入。
2.6每次注浆应观察压力表变化情况，最后一次注浆时应观察井口返浆情况，判断有无漏失。若已漏失，准备堵漏；若已灌满返浆，则下钻通井。
2.7转换时应小排量注入钻井液，一般要求以15L/s～25L/s的排量逐步注入，转换替
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7.
气液转换前的准备 -
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气液转换前的准备
1 现场操作人员应掌握转换程序、技术要求及注意事项。
2应简化钻具结构，宜采用光钻杆替浆。
3 做好顶替浆的全套性能检测，入井钻井液性能应达到表2要求。
4按钻井设计要求储备钻井液用加重、防漏堵漏、防硫化氢材料。
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8.
气液转换施工程序 -
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气液转换施工程序
1下钻距井底50m～80m，注入井筒高度30m~80m的钻井液。
2起钻至液面上，注入井筒高度150m～200m的前置液。下钻至钻井液液面以下，第一次注入井筒高度400m~600m的钻井液，同时记录注入量。
3起钻至第一次灌浆液面以下100m，第二次注入钻井液，一般约400m~600m为宜。
4起钻至第一次灌浆液面以下100m，第二次注入钻井液，般约400m～600m为宜。
5重复4步骤，直至起钻进入套管内，注入套管深度的钻井液，套管深度大于1500m可分两次注入。
6每次注浆应观察压力表变化情况，最后一次注浆时应观察井口返浆情况，判断有无漏失。若已漏失，准备堵漏；若已灌满返浆，则下钻通井。
7转换时应小排量注入钻井液，一般要求以15L/s～25L/s的排量逐步注入，转换替浆过程中应活动钻具。
8起钻换钻头下钻通井，分段循环钻井液。
9下钻到底开泵，排量由小到大循环正常后，可进行短起下作业，短起下无阻卡异常则气液转换结束。
10气液转换结束后按设计要求调整钻井液性能。
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9.
气液转换现场施工记录表格式 -
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气液转换现场施工记录表格式：
施工井号：
施工单位：
服务单位：
施工日期：年月日
时间h : min
井径mm
注入次数 次
钻具深度m
注入液种类
泵压MPa
排量L/s
泵冲数 冲
累计注入量m3
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10.
全油基前置液 -
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出现井壁失稳征兆的非出水地层时，宜使用全油基前置液。
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